專業(yè)提供系統(tǒng)化整體供氣解決方案
15268538866導(dǎo)航
氧氣本身是一種非燃?xì)怏w，具有很強(qiáng)的助燃性，是燃燒的三要素之一。與可燃蒸氣混合可形成燃燒式爆炸性混合物;氧比空氣重，在空氣中易擴(kuò)散，流速過(guò)快容易產(chǎn)生靜電積累，放電可引發(fā)燃燒爆炸;常壓下，當(dāng)氧濃度超過(guò)40%時(shí)，就有可能發(fā)生氧中毒，長(zhǎng)期處于氧分壓為60-100%Kpa的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重可導(dǎo)致失明。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，一定要安全用氧、規(guī)范用氧、科學(xué)用氧，確保生產(chǎn)安全。
工業(yè)氧氣是無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)味的氣體，具有助燃性;氧氣比空氣重，在標(biāo)準(zhǔn)狀況(標(biāo)準(zhǔn)狀況下(0℃，大氣壓強(qiáng)為1.013x105Pa)條件下，密度為1.429g/L，比空氣略大，不易溶于水。在101kPa壓強(qiáng)下，溫度為-180℃時(shí)，氧氣可轉(zhuǎn)變?yōu)榈{(lán)色液體，溫度為-218℃時(shí)，變成雪花狀淡藍(lán)色固體。
工業(yè)氧氣是一種強(qiáng)氧化劑，助燃，與可燃蒸氣混合可形成燃燒式爆炸性混合物;氧比空氣重，在空氣中易擴(kuò)散，流速過(guò)快容易產(chǎn)生靜電積累，放電可引發(fā)燃燒爆炸;常壓下，當(dāng)氧濃度超過(guò)40%時(shí)，就有可能發(fā)生氧中毒，長(zhǎng)期處于氧分壓為60-100%Kpa的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重可導(dǎo)致失明。
(1)氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝、檢修及停用后再投入使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂?？捎脟娚?、酸洗除銹法或四氯化碳及其它高效非可燃洗滌劑脫脂、除銹。脫脂后的管道應(yīng)立即鈍化或充干燥氮?dú)狻?/span>
(2)氧氣管道須架設(shè)在非燃燒體的支架上，用管道輸送須干氧輸送，配有相應(yīng)的阻火或滅火設(shè)施。
(3)氧氣管道應(yīng)有消除靜電的接地裝置，室外架空氧氣管道在進(jìn)入建筑物前應(yīng)有接地。
(4)嚴(yán)禁油脂及易燃物污染氧氣管道的平臺(tái)。富氧平臺(tái)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品和油脂累物品以及與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。
(5)氧氣管道嚴(yán)禁私接，不應(yīng)穿過(guò)生活區(qū)、辦公區(qū)等不使用氧氣的建筑物，不應(yīng)穿過(guò)高溫及火焰區(qū)，必須通過(guò)時(shí)應(yīng)有保證管壁溫度不超過(guò)600℃的隔熱措施。
(6)氧氣閥門的填料不得使用易燃材料，可選用石墨處理過(guò)的石棉織物作閥門填料。
(7)氧氣壓力表為專用壓力表，不得以其他壓力表代替
(8) 氧氣壓力表應(yīng)安裝在易觀察和檢修的位置，避免高溫與振動(dòng)。
(9) 定期校驗(yàn)氧氣壓力表，合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用，使用過(guò)程中嚴(yán)禁沾染油脂。
(1)作業(yè)部組織相關(guān)工程技術(shù)和管理人員按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)所轄區(qū)域內(nèi)氧氣系統(tǒng)的安全性。
(2)作業(yè)區(qū)必須繪制本單位所使用氧氣的詳細(xì)平面管網(wǎng)圖和工藝簡(jiǎn)圖，標(biāo)明使用地點(diǎn)，并對(duì)照確認(rèn)氧氣管網(wǎng)與其他管網(wǎng)能可靠斷開(kāi)，防止混入其它介質(zhì)。當(dāng)高爐體風(fēng)系統(tǒng)檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉供氧手動(dòng)閥門，切斷氧氣源。
開(kāi)關(guān)氧氣閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行。操作人員應(yīng)站在閥的側(cè)面進(jìn)行操作。操作帶旁通閥的閥門時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟旁通閥，使下游側(cè)先升壓，當(dāng)主閥兩側(cè)壓差≤0.3MPa時(shí)再開(kāi)主閥，操作未帶旁通的閥門時(shí)，應(yīng)以極緩慢速度開(kāi)閥，以防氧氣壓差過(guò)大，流速過(guò)快，引起可燃物著火。
(3)制氧站嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品和油脂類物品以及與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。明火及油污不得靠近氧氣支管使用點(diǎn)的閥門，閥門應(yīng)設(shè)在不產(chǎn)生火花的保護(hù)外罩內(nèi)。
(4)氧氣管道上的閥門、儀表、氧氣噴嘴等嚴(yán)禁被油沾污。開(kāi)車生產(chǎn)前或檢修后開(kāi)車，必須對(duì)系統(tǒng)的管道、設(shè)備、閥門、儀表及其他管件等進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理，保證清潔無(wú)油污，處于可靠的安全狀態(tài)。
(5)氧氣管道等的靜電接地裝置必須完全可靠，法蘭連接處必須加裝跨接線，接地性能良好。
(6)嚴(yán)格控制氧氣在管道中的流速，以減少靜電的產(chǎn)生。
(7)嚴(yán)禁崗位人員將氧氣用于吹灰等其他非設(shè)計(jì)使用用途。
(8) 必須結(jié)合全方位設(shè)備點(diǎn)檢制度，制定所轄區(qū)域內(nèi)氧氣管網(wǎng)的日常點(diǎn)檢制度，保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行;每年至少進(jìn)行一次全面試壓檢漏等檢查工作，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的安全性進(jìn)行全面評(píng)估，以及消除隱患
(9) 氧氣管道發(fā)生泄漏等事故，崗位操作人員必須立即向中控室、生產(chǎn)科和作業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，通知有可能受到影響的其他操作崗位;緊急情況下，應(yīng)直接通知有可能受到影響的其他操作崗位，但事后必須向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào);可能產(chǎn)生安全隱患，威脅安全生產(chǎn)時(shí)，必須同時(shí)匯報(bào)安全主管部門。
